打磨3D打印件:如何打磨PLA 3D打印件
打磨帶來優質的作品 (Image source:Steffenator7 via Thingiverse)
所有的製造過程都有局限性,原始3D打印部件不會完美,因此幾乎總是需要一些後處理, 打磨是3D打印中最常見的後處理技術。如何打印光滑的零件,怎麼調節切片參數呢?
如何打印光滑的零件
打印光滑零件以節省打磨時間 (Image source:Michael Heit via All3DP)
為了避免以後的大量工作,最好提前計劃打印容易打磨的零件。從儲存耗材的方式到您在切片中設置的參數,一切都會影響您的打印件所需的打磨量。
與大多數塑料一樣,PLA 具有吸水性,這意味著它會吸收空氣中的水分。通過打印機噴嘴的潮濕PLA會留下粗糙、不一致的表面,它還會留下一串串氣泡。新的耗材是真空包裝並帶有乾燥劑的,所以它們沒有問題。但是,開了包裝超過幾週的耗材,應存放在乾燥的地方或在打印前乾燥。
從設計軟件導出3D模型時,需注意模型polygon 的多寡,Polygon較低的數字意味著模型將具有較高的多邊形數,從而減少曲面上看到的多面角。
切片設置
獲得平滑的STL文件後,請注意切片的參數。有很多設置可以幫助減少所需的打磨量。以下有幾個例子:
- 打印方向在表面質量中起著重要作用,懸垂區域需要支撐,從而形成非常粗糙的表面,所以在選擇需要支撐的部位時可以選擇沒那麼重要關注的部位,這樣就不會有明顯的支撐痕跡。
- 在合理範圍內,層高應設置為更精細設置。精細的層高會增加大量打印時間,但會產生更平滑的效果。垂直或者平頂的模型相對更容易打磨,如果是側面彎曲的,可以嘗試調細層高,這樣的效果也會有所好轉。
- 壁厚對於打磨非常重要,設置合適的壁厚,以防你打磨得太深,會打磨穿實體的壁厚。打磨時最好小心,易碎部件在處理時很容易折斷,掉落也有可能砸斷。
- 打印速度不宜設置得太快,適宜的打印速度有助模型打印出光滑的模型。
為什麼要打磨
即使你按照上述的步驟去處理,但要達到出色的效果還是少不了打磨,前面的步驟會讓你節省下大部分的時間。那麼為什麼需要打磨呢?
安全和舒適:去除鋒利的邊緣和粗糙的表面始終很重要。PLA 不是很鋒利,但在服裝或假肢等可穿戴應用中可能會讓人不舒服。用手觸摸整個部分,並用砂紙或銼刀去除任何尖銳的東西。首先這樣做可以更容易地在後續步驟中進行強力打磨,而不會磕損、撕裂砂紙。
精密配合:如果您要組裝機械零件,精度很重要。您想保留圓柱體和平面等形狀。軸和孔需要基於其功能的精確間隙,但根據打印機的精度,可能需要進行一些調整。在打磨之前和打磨過程中,測試配合部件並標記要去除的區域,並注意不要打磨超出原要求。
美學:打印品的外觀很重要,特別是對於電影道具或營銷演示等功能性作品。在所有這些情況下,打磨處理漂亮是一個優先事項。
即使你按照上述的步驟去處理,但要達到出色的效果還是少不了打磨,前面的步驟會讓你節省下大部分的時間。那麼為什麼需要打磨呢?
安全和舒適:去除鋒利的邊緣和粗糙的表面始終很重要。PLA 不是很鋒利,但在服裝或假肢等可穿戴應用中可能會讓人不舒服。用手觸摸整個部分,並用砂紙或銼刀去除任何尖銳的東西。首先這樣做可以更容易地在後續步驟中進行強力打磨,而不會磕損、撕裂砂紙。
精密配合:如果您要組裝機械零件,精度很重要。您想保留圓柱體和平面等形狀。軸和孔需要基於其功能的精確間隙,但根據打印機的精度,可能需要進行一些調整。在打磨之前和打磨過程中,測試配合部件並標記要去除的區域,並注意不要打磨超出原要求。
美學:打印品的外觀很重要,特別是對於電影道具或營銷演示等功能性作品。在所有這些情況下,打磨處理漂亮是一個優先事項。
如何打磨PLA3D打印件
Image source:Michael Heit via All3DP
1.使用具有足夠清晰,且少破損的STL文件。
2.調整成最優的切片設置去打印。
3.打磨前,檢查零件是否有印刷缺陷、鋒利邊緣或粗糙表面。
4.從粗砂紙或銼刀開始打磨模型邊緣和表面。
5.測試適合任何需要組裝的部件,使任何移動部件在能夠其運動範圍活動,根據所需,用砂紙打磨調整貼合度。
6.使用粗砂紙打磨模型的所有表面,檢查模型是否存在有問題的縫隙或不好的位置。
Image source:Michael Heit via All3DP
7.使用筆地填補模型有缺陷的表面,在模型表面抹上一層,遍於後續打磨上色。
8.使用粗砂紙打磨所有的膩子修補處,以去除多餘的材料。
9.使用中號砂紙打磨所有表面,覆蓋前面用粗砂紙打磨的痕跡。
Image source:Michael Heit via All3DP
10.使用底漆在零件上塗上一層均勻的塗層。等待至乾透。
11.在良好的照明條件下檢查每個部件是否有缺陷和可見的層線。
12.用更細的砂紙再次打磨零件,觀察前面有問題的地方。
13.再次上筆地材料,讓其乾燥。
14.重複前三個步驟,直到零件滿足您的質量期望
15.對模型進行上色、噴漆、拋光等操作。
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