FreeScan Combo:用於金屬板品質檢測的 3D 鐳射掃描器

使用 FreeScan Combo 3D 掃描金屬板零件

Image source:Shining 3D

在西班牙,一個名為 Eurecat 的技術中心在檢查工業金屬板零件方面面臨挑戰。該團隊需要高效工作,但產品品質檢測的嚴格要求超出了其結構光 3D 掃描器的能力。在將3D鐳射掃描應用於金屬板檢測後,Eurecat克服了品質控制的挑戰,並將數位化效率提高了5倍以上。

Eurecat 提供創新技術,為工業、數位、生物技術和可持續發展等各個領域提供解決方案。在工業領域,他們創造了新一代 ISF 機器,以漸進式金屬板材成型 (ISF) 技術在業界的實施。 ISF 是一種適合生產複雜、非棱柱形和有機形狀零件的技術,可以製造具有複雜幾何形狀的金屬板零件。對於汽車、航空、機械和家用電器行業的產品製造公司來說,它是一個出色的解決方案。除了機器開發之外,Eurecat 還為鋁和金屬板零件提供客製化和小批量生產服務。

無論是作為機器開發商還是零件製造商,Eurecat 都必須測量零件,以確保機器的正常運作與所生產零件的品質。

掃描金屬板零件的挑戰

Eurecat 需要一種可靠且高效的方法來數位化和測量他們設計和製造的金屬板零件。自2015年以來,他們一直使用結構光3D掃描器。儘管這是一種快速可靠的數位化技術,但他們仍然遇到了兩個重大困難:

反光表面

結構光掃描器在獲取反光表面的數據方面有其限制。諸如金屬板零件之類的物體掃描前需要使用掃描噴霧將表面啞光。Eurecat 的一名工作人員聲說:「使用掃描噴霧真的非常麻煩,因為它令我們的工作流程增加了額外的步驟,掃描後還要冗長的清潔。」

Eurecat 製造的金屬板零件

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檢測主要特徵

結構光掃描器在捕捉精細細節方面也有其限制。 Eurecat 的一名員工說:「我們處理的大多數形狀都是光滑且易於數位化的,但關鍵的較小特徵,例如彎角或切割邊緣,無法以足夠的細節和分辨率進行測量,」

FreeScan Combo 和金屬板零件

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用於金屬板檢測的 3D 鐳射掃描

Eurecat 正在尋求透過藍色鐳射技術解決上述問題。藍色鐳射掃描器可以對具有光澤和反射表面的物體進行數位化,無需使用掃描噴霧,便能提供精細的細節。因此他們最終選擇了 FreeScan Combo。

使用 FreeScan Combo 3D 掃描金屬板零件

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配備藍色鐳射的 FreeScan Combo 允許 Eurecat 直接從反射金屬板材零件獲取數據,從而節省大量時間。無需噴塗和清潔步驟,數位化過程速度提高 80%,將時間從 30 分鐘縮短至 5 分鐘。

此外,FreeScan Combo 的精度高達 0.02mm,確保結果更可靠。 7 條平行鐳射線模式適合捕捉精細細節,從而幫助品質檢查員測量較小的關鍵特徵。

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Eurecat 的一名工作人員繼續說道:“FreeScan Combo 的藍色鐳射技術是 3D 掃描器技術向前邁出的充滿希望的一步,似乎可以直接解決我們之前遇到的痛點。”

檢驗數據

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使用結構光掃描器 8 年後,改用藍色鐳射掃描器改變了 Eurecat 的品質控制流程。借助 SHINING 3D FreeScan Combo 3D 鐳射掃描器,掃描反射表面不再是一個挑戰,並且捕捉精細細節的能力提高了整體檢測精度。

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