真空吸塑成型究竟是什麼原理呢?

真空吸塑成型究竟是什麼原理呢

image source: Mayku

吸塑在我們生活中非常常見,特別是在產品包裝上的應用更加廣泛, 吸塑的專業叫法是真空成型吸塑技術,英文名為 Vacuum Forming。真空成型吸塑技術誕生於上世紀30年代,隨着時代發展而不斷成熟。真空成型吸塑是一種塑料加工工藝,它實際上是熱成型的一種類型。它的原理是對平展開的塑料硬片進行加熱,使之變軟,接着藉助真空的作用,將其吸附在模具表面上,等它冷卻之後就會成型,成為了我們想要的形狀。

真空吸塑究竟是什麼原理

真空吸塑成型究竟是什麼原理呢?

真空成型是將熱塑性塑料板材固定在模具上,用加熱器進行加熱使之達到軟化溫度,然後用真空方式把模具與板材之間的空氣抽去,板材軟化變形後覆貼在真空成型模具上使板材根據模具輪廓成型,冷卻定型將製品從模具中移除從而能脫模。最後就將板材裁邊修整。真空吸力容易掌握與控制,因此真空成型也是目前應用最廣且最便宜的一種熱成型方法。

真空成型吸塑的方法

真空成型吸塑的方法最主要或最基本的有兩類:

凸模真空成型

塑料板材被夾緊框夾緊在凸模上方後,然後加熱至軟化。接著夾緊框下移,軟化的塑料板材像帳篷一樣覆蓋在凸模上,之後機會冷卻,然後將板材與凸模之間的空氣抽出形成真空,塑料板材邊緣及四周緊貼在凸模上減薄而成型。凸模真空成型法成型的製品,內形尺寸精度高,底部較厚不減薄。成型塑件的內表面尺寸精度較高 。而其中一款簡單易用的桌面式Mayku FormBox真空成型吸塑機  就是利用這凸模真空吸塑成型技術。

真空吸塑成型究竟是什麼原理呢

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凹模真空成型

凹模真空成型是最常用的真空成型方法,把板材四周固定,加熱器​​將板材加熱至軟化,然後將吸塑的空氣抽出形成真空,使板材在大氣壓力下貼緊模具而成型,當塑件冷卻定型後,再由下方抽氣孔通入壓縮空氣將成型後的製品吹出,凹模真空成型適用於深度不大的製品,若製品深度過大,塑料板材伸長過大將造成底部太薄。

真空吸塑成型用什麼物料?

真空吸塑成型物料

用於真空成型吸塑的合適材料通常是熱塑性物料(thermoplastics)。熱塑性物料指具有加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料。我們日常生活中使用的大部分塑料屬於這個範疇。最常見和最容易使用的熱塑性塑料是高抗衝聚苯乙烯板(HIPS)。它可利用木材,結構泡沫或鑄造或機加工的鋁模成型,並且可以成型為幾乎任何形狀。這種高衝擊力的材料在使用溫水時能夠保留熱量和形狀,通常用於包裝對味道和氣味敏感的產品。真空吸塑成型物料也適用於透明材料,例如丙烯酸acrylic,它們廣泛用於航空航天應用,例如軍用固定翼飛機的客艙窗戶罩和旋翼飛機的艙室。真空成型經常用於低級別的技術類別中,因為此技術十分方便地進行成型。

除了HIPS 和acrylic外,還有很多其他的物料適合作為真空吸塑成型物料,例如桌面式的真空成型吸塑機Mayku FormBox 可使用的厚度為0.25-1.5mm吸塑成型物料薄片有很多款,包括:

PETG(常見於:食品安全模具中)

HIPS

ABS(樂高玩具的材料)

Polystyrene聚苯乙烯(常見於:產品包裝中)

Polyproperlene聚丙烯(非常適合用作樹脂澆鑄模具)

Polycarbonate聚碳酸酯(常見於:飲料瓶中)

Polyethylene聚乙烯(常見於:板材和泡沫板材)

丙烯酸Acrylic PMMA(常見於:標誌燈罩)

有關更多產品資料:Mayku FormBox 桌面式真空成型吸塑機

查詢: 31721709

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