怎樣利用真空吸塑成型幫助產品開發?

怎樣利用真空吸塑成型幫助產品開發?今次就會讓大家看看如何利用Mayku FormBox真空吸塑成型機及3D打印機幫助製作Prototype 的模型。

Mayku FormBox可說是3D打印機的絕佳伴侶:它讓你可以靈活地製作prototype,同時還可以在產品開發上節省複製3D成品的時間和金錢。

3D打印是產品設計師工作室中最常用的工具之一。在過去的十年中,它已將自己定位為原型製作甚至是直接製成最終產品的可靠選擇。但是,為什麼呢?主要是因為它可以很容易地與其他技術,例如真空吸塑成型技術 結合,作產品開發。

在本文中,會向你展示如何使用3D打印機製作電子產品的外殼和零件,這些零件和零件將隨後由Mayku FormBox製造作產品開發。

今次製作的設備是Lazer Chazer,它會產生激光束,該激光束會穿過前面的一個很小的小窗口。設計師的想法是想製作出一個不需要該窗口的透明版本Lazer Chazer。

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Image source: Mayku

從3D打印到使用Formbox進行真空成型吸塑

Lazer Chazer這設備具有三個主要組件:外殼,前蓋和組件托盤。今次會展示如何使用3D打印和FormBox複製外殼和其他部件。外殼是產品的最大組成部分。它不僅具有較大的表面,而且還相對較高,所以製作成本會相對較大。但改用真空吸塑成型後,不但成本減低,而且還能提高產量。更方便的是,空吸塑成型的Lazer Chazer是完全透明,可以幫助團隊更了解Lazer Chazer的內部結構和運作,方便產品開發及改良。

準備用於真空成型的3D打印零件

設計師設計及3D打印外殼後,就能用真空成型多次複製該外殼。之後,是時候打開FormBox並準備一些塑膠薄片了進行吸塑。設計師用的是薄而寬的模板時,可以用一張塑膠片同時製作四個模具。

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之後,所有零件都已製成,是時候切割它們並將它們的邊緣磨滑掉,以使它們能平滑地合起來。

最後,設計師將組裝所有組件,並確保Lazer Chazer已準備就緒。

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使用真空成型的優勢是能夠提高生產速度,由於利用真空吸塑能夠快速複製3D打印設計成品,這意味著可以即使沒有擁有大量打印機的情況下也能加快生產速度作產品開發。

以Lazer Chazer機殼為例。一般3D打印版本,平均需要6小時才能打印完成,但真空成型的版本則可以在5分鐘內完成,真空成型可以製成模板作之後大量快速複製成品。

現在,你已經知道製作Lazer Chazer機箱需要多長時間,想像一下如果你需要製作10個機箱的話,所需要的時間就會更長,而真空吸塑在這情況下會有很大的幫助。

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查詢: 31721709