高精度3D掃描有助鞋模製造

Image source： Shining 3D

近年來，鞋業市場競爭的日益激烈，人們對多樣化、個性化產品的需求越來越高，鞋模具市場也隨之向小批量化、快速化、高精密化的方向發展。鞋模的快速設計及製造技術是搶佔鞋業市場的關鍵，快速準確的生產出客戶需求的鞋模，加速鞋底設計的更新反覆運算，是鞋模企業的追求。

隨著3D數碼化技術的發展成熟，鞋模製造的方式在也升級，在鞋底模具生產過程中，鞋模企業可以通過3D掃描技術，提升模具生產的效率及品質。

傳統的鞋模設計流程

模具的設計與製造是一個複雜的流程，影響因素眾多的過程。傳統的鞋模製作方式是鞋模企業根據客戶提供的樣品，利用傳統量具進行關鍵位置的測量，製作出2D圖紙，通過2D圖紙人工創建 3D模型，然後不斷進行模具試製修改加工，這種方式不僅耗時長、生產效率低，難以滿足產品快速更新的需求。

傳統製造測量方式存在弊端

1、手工測量效率低，並存在測量誤差以及人為誤差，影響2D繪製結果，造成3D資料失真;

3、3D模型製作週期長、精度低、品質不穩定

3D數碼技術

在鞋模的生產過程中，繪製鞋模3D設計圖紙是十分重要的環節，得到鞋底設計原型的完整3D資料是關鍵,這也是3D數碼化技術改變傳統方式的重要環節之一。

1.3D掃描

資料的精度控制著模具生產的品質，使用高精度工業級3D掃描器可快速準確地獲取鞋模表面完整的模口線、底花等死角紋路的高品質3D資料，為鞋模設計提供優質的3D資料參考。通過這些高品質資料設計製作的鞋模，能夠更加滿足實際需求，減少了傳統方式下模具成型後的修改工序，省時省力。

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2、修改3D掃描資料

然後將掃描獲取的高精度鞋模3D資料導入三維設計軟體中，利用此資料進行模面，模底，中框的重建，修改製作出準確的鞋模資料，以用於後期模具加工。

3.加工製造

3D模型修改製作完成後，客戶利用CNC技術將鞋模加工製作成型，讓生產出來的模口線與分模面能夠精準地合在一起，生產出合格的模具。

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