3D打印怎樣為產品設計開發大大增值呢?

對於尺寸測量的製造商 MCE Metrology 而言, 3D 打印帶來的不僅僅是生產力和創造力的激增,他們通過3D打印每年節省了超過 10000 歐元,今次就看看他們利用3D打印機後怎樣提升他們的產品設計開發績效。

MCE Metrology 希望通過根據客戶的需求來定制尺寸測量機器。為了滿足客戶的期望,MCE Metrology 轉向了 3D 打印,希望它能提供更高效的生產過程和更多客製化功能。 他們使用 BCN3D Epsilon W27 與智能濕度控制物料箱,在此過程中每年節省 10000 歐元!自 1995 年以來,MCE Metrology一直為法國和瑞士的客戶提供尺寸測量機,目標是通過完整的解決方案提供各種不同的服務。公司通過提供維護、培訓、服務規劃、諮詢等服務來實現這一目標,體驗完全根據每個客戶的需求定制。

在使用傳統加工方法時,MCE Metrology 發現缺少原型產品設計開發製作這個關鍵步驟會導致問題。該團隊正在尋找一種可以為他們提供快速產品設計開發的方法。由於3D打印易於使用,這意味著它可以在公司內部使用。 與傳統加工需要 4 週才能交付結果相比,3D 打印將其縮短至僅 1 週。

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Image source: BCN3D

Frédéric Saudax 指出了他認為 Epsilon W27 的優勢特徵:團隊發現其大打印量和 IDEX 技術使其與市場上的其他產品區分開來。意味著可以滿足客戶 95% 的需求,IDEX 不僅提高了產品設計開發能力,還提高了創造力。更快的迭代意味著團隊更具反應性,並且能夠介入快速迭代任何需要調整的部分。

MCE Metrology 目前正在使用 PLA、Tough PLA、ABS、可溶性材料和碳纖維來提高其產品開發原型堅固性。

大打印量與獨立雙噴頭 (IDEX) 相結合,BCN3D 3D 打印機提供了更多的創造力、反應性以及能快速有效地測試所有原型的能力。

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嚴格的校準過程意味著團隊可以依靠準確打印出來的部件。耗材跳動傳感器可防止任何作業中斷,自動清潔噴嘴可提高效率。

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