3D打印怎樣將汽車製造業逐漸改變?
近來越來越多汽車製造商使用3D打印來製作汽車零件,那麼究竟3D打印怎樣將汽車製造業逐漸改變呢?
製作快速原型模型 (rapid prototype)
首先,3D打印開闢了快速原型製作的可能性。 利用3D打印,就不必擔心要製造模具或設置專門的機器來製造新零件。 只要有一部3D打印機及汽車部件的3D檔案就可以製造汽車組件的原型。雖然利用3D打印製作汽車原型部件還是處於起步階段,但汽車製造商逐步使用3D打印進行原型設計。 例如2016年,大眾AutoEuropa就開始利用3D打印生產汽車零件。他們現時正在使用3D打印來製造變速器及將門的把手連接到皮革內的金屬部件等等。
通過定制個性化汽車零件
定制一直是汽車工業最重要的方面之一。大多數人都有興趣用有個性化的配件來裝飾他們的汽車,而3D打印在這方面幫助很大。通過3D打印,車主可以從製造商定制汽車裝飾配件。例如MINI汽車系列產品提供個性化汽車配件,名為MINI Yours Customized。
勞斯萊斯等高端汽車製造商也正在考慮使用3D打印技術為其客戶製造完全定制的汽車。他們的長期目標是使用3D打印製造大型備件甚至車身零件。
改革汽車部件供應鏈
一般來說汽車需要數千個各種尺寸的組件來製作一輛汽車。 而部件有可能來自全球各地的供應商。 換句話說,供應鏈管理是汽車製造的支柱。今天汽車行業在很大程度上依賴於批量生產,因此很多備件在貨架上停留數週甚至數月。但在3D打印的幫助下,製造商將不同汽車部件以3D模型檔案形式儲存,並按需要時才生產。 例如EvoBus已經在使用3D打印來改善其供應鏈管理。 備件採用3D打印,以避免生產過剩,節省存儲空間和成本。
可想而知,3D打印正逐漸改變整個汽車製造行業,而改變的速度亦可能逐漸加快。
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