3D打印怎樣代替傳統注塑成型技術?

3D打印怎樣代替傳統注塑成型技術?

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由於越來越多工業部門將其製造工作流程轉變為採用3D打印,傳統的注塑成型技術在某情況下也被開始取替。那麼3D打印怎樣代替傳統注塑成型技術?

為了無縫整合到工業工作流程中,無論是在辦公室,車間,實驗室還是工廠環境中,3D打印機優先考慮的是提供可重複生成優化打印結果。另一方面,某些工業行業中也需要使用到大打印體積的3D打印機來生產較大的部件。

傳統注塑成型雖仍然是大批量塑料零件生產的首選技術,但其特點是大量前期資本投入,同時也耗時的。而3D打印不需要太多工具並且靈活,這有利於快速生產周轉,不過對於大批量生產而言,3D打印的話每個部件的成本仍然相對比較高。因此關鍵是將3D打印技術在小批量生產應用原型設計的製造變得可行。

3D打印怎樣代替傳統注塑成型技術?

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有3D打印機製造商就針對了以上情況推出了各種3D打印機,例如荷蘭製造商FELIXprinters 就推出了Pro 3,Pro L和Pro XL 3D打印機,當中Pro XL 3D打印機可打印高達300 x 400 x 400 mm,而FELIXprinters Pro XL 可打印600×400×600mm。它們擁有高度可靠,經濟高效且易於使用的生產技術,在某些中短批量應用中可以與註塑成型相媲美。製造商可以從這樣的事實中受益。

另外,由於3D打印是一個數碼流程,它可以隨時停止和重新啟動,這意味著3D打印生產量可以與日常,每週,每月,每月的需求完全一致。而至於通過傳統注塑成型的話,一旦開始生產過程,就需要立即完成全部運行以保持經濟性,因此需要倉儲本身,這增加了每個部件的成本。

有關更多產品資料:Felixprinters 3D打印機

查詢: 31721709

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