DIY定制耐用的3D 打印鞋楦?

近日,多家供應商合作找尋出一套方案,令製鞋商能快速地生產定製3D打印鞋楦。鞋楦造鞋過程中不可或缺的一個部分。:鞋匠和製造商都是需要使用它來生產定製鞋的。

要造出合適的定製鞋,鞋匠就必需準確知道客戶腳型。所以鞋匠都會造出楦頭,以模仿客戶真實腳型的大小。在造鞋子時,部件會被纏繞在楦頭上,以確保它們最終形成正確的形狀。

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鞋楦的製作材料

楦型必須由堅固的材料製成,以承受生產時所需承受機器帶來的壓力或磨擦。而且在生產過程中它將會經常暴露於潮濕的材料之中(如皮革)。除外,鞋匠在修鞋活動中也會使用到楦頭。時甚至被消費者長期存放在鞋子內以保持鞋子形狀的一種方法。反覆的使用有機會使鞋楦變型,所以要造出一個好的鞋楦並不簡單。出於這個原因,傳統的鞋楦是由金屬或堅固的木材製成的。

如今,3D 打印定制已經變得普及,越來越多的消費品正在利用 3D 打印來創造獨特的產品,所以造鞋業也向此方向正在嘗試改良產具,希望籍此能使生產過程變得更便利和快捷。

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Image source: trinckle

3D打印鞋楦

3D打印已成功被應用到多個範疇上,包括假肢、鞋類和眼鏡等。現在鞋匠還有定製鞋楦也朝着這個方向進發。然而,生產這樣的物品比你想像的要困難得多: 當中需涉及多個步驟,包括捕獲合適的 3D 掃描、生成有用的 3D 模型、打印和後處理模型,最後運送給客戶。最近幾個 3D 行業團體: PROTIQ、Forward AM 和 Trinckle之間決定了合作承擔這些不同的步驟,每個人在解決方案中都有特定的崗位,使項目能順利完成。

PROTIQ 是一家專注在增材製造服務的公司,負責打印部件供客戶人使用。

Trinckle 是一家在德國開發了複雜的軟件引擎的公司,可以根據輸入數據和參數生成自定義 3D 模型。雖然他們自己不進行 3D 打印,但他們可以給工業行業製作獨特的 3D 模型。

Forward AM 是3D 打印解決方案部門。他們會與客戶合作,幫助確定3D打印能順利為客戶提供解決方案。有需要時,他們還會幫助開發新的3D打印材料的過程,務求令客戶能全方位的享受 3D 打印帶來的便利之處。

三家公司各有不同的專長,合作起來,成了強大的團隊:

這三方共同帶來了足夠的專業知識來解決這一挑戰。Forward AM 為 SLS 3D 打印提供了一種新的粉末狀 TPU 材料,該材料與鞋楦所需的特性相匹配。 PROTIQ 解釋說:「其中的關鍵是 TPU 塑料,它一方面提供了木材所需的特性,另一方面具有彈性、牢固且非常輕。」到  3D 模型生成組件的部分則交由由Trinckle 提供,其Paramate 系統協助完成了這項工作。最後,PROTIQ 通過在其 SLS 設備上 3D 打印模型來提實際的鞋楦部件,供不同用家使用。

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Image source: trinckle

對於製鞋商和製鞋商來說,這項服務預計會引起極大的興趣,因為它可以比傳統製造的方法更有快地生產出有效的鞋楦。雖然數碼化生產已經存在了一段時間,但很少有鞋匠擁有生產3D 軟件或相關技能,以致一直未能做到創新。但現在有了這個新團隊,這將能消除了所有複雜性的過程,使其變得輕鬆又簡單。

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