利用3D打印作原型 開發超方便

利用3D打印作原型 開發超方便

image source: Flashforge

近年來,3D打印在產品設計與原型開發中應用的趨勢越來越明顯。我們熟知的工業包裝、汽車、燈具、航空製造等領域中都或多或少地看見了3D打印的身影。未來3D打印將逐漸成為各行各業產品開發的利器。

3D打印在產品設計與原型 開發中應用一般有兩類:

  1. 原型 設計開發驗證
  2. 3D打印零部件的應用
  1. 原型 設計開發驗證

3D打印產業興起後讓不少設計和生產者開始選擇使用3D打印機去替代傳統的工業產品製造工藝。3D打印能夠被設計生產者接受並受寵的原因自然離不開其能節省成本和時間。

一個產品從前期的構思設計研發,測試到最終定稿生產需要經歷無數次原型 測驗。傳統手板製作、開模製作採用雕刻、CNC加工等方式,週期比較長、而且製作過程中會產生大量的浪費。如果遇到工藝比較複雜的,製造過程還會有技術難度以及花費更多的時間。

而3D打印技術一次成型,無需考慮任何夾具設計模具,在工藝上可以完成更複雜的原型 結構造型,節省材料成本,縮短週期,更快投入市場。最重要的是,更適合小批量個性化定制產品。

利用3D打印作原型 開發超方便
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  1. 3D打印零部件的應用

在不少產品開發設計中,也不乏在設計開發零部件時直接採用3D打印的方案,也就是說生產中直接在產品上使用3D打印零部件。一般考慮使用3D打印的部件多為承重要求不高、原創設計結構較複雜,功能上有特殊要求或者尺寸很大,傳統方式的設備無法完成的一些零件。

很多情況下開發設計中需要考慮製造成本、重量問題還有研發生產週期,這種時候3D打印便成了最優選擇。例如國產民航機C919裝載了28個3D打印鈦合金零部件,分別應用在C919前機身和中後機身的登機門、服務門以及前後貨艙門上,以實現機身減重的需要

我們不可否認3D打印在產品開發應用方面取得了重大進展,但仍在不少領域受限於材料性能等,不過3D打印在精度上,強度上會有更多的改進,開發出更多的材料,使得3D打印在產品設計與原型 開發中的應用會越來越廣泛。

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