3D打印用於高級別的設計驗證
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【3D打印設計驗證】印度的手動工具製造商Vishal Tools使用BCN3D打印機進行原型製作、設計驗證和最終用途零件。 該團隊發現FFF科技是簡化流程、最大限度提高效率的高效方法,是傳統製造的頂級替代品,在減低製造成本和便捷測試模板的製造有著極大的益處。
印度的手動工具製造商Vishal Tools使用BCN3D打印機進行原型製作、設計驗證和最終用途零件。 該團隊發現FFF科技是簡化流程、最大限度提高效率的高效方法,是傳統製造的頂級替代品。
在印度Jalandhar的Vishal Tools團隊設定了很高的標準,作為手工工具的製造商和全球出口商,該公司展示了它們的3D打印流程,從生產到成品至客戶手中的過程。 讓我們瞭解更多關於扳手、齒輪組件和包裝架的應用!
Vishal Tools是一家家族企業,專門生產專業的手動工具,涵蓋範圍廣泛的扳手和扳手,1984年進入出口市場,現在向全球零售商、批發商、進口商和分銷商出口。
Vishal Tools團隊從BCN3D的分銷合作夥伴了解到3D打印應用,並最終決定了用3D打印去製造產品,驗證設計。 Vishal Tools團隊被BCN3D打印機所吸引,尤其是因為其緊湊的尺寸、製造質量和打印零件的質量,兼容工業用途的重要因素。
Ramnik Singh,Vishal Tools的研發經理說,製造的零件質量很好,內部網狀結構使零件堅固耐用。
Vishal Tools對BCN3D打印機的易用性和有助顯著減少成本印象深刻。 Vishal Tools團隊強調,他們的BCN3D Epsilon W27可以在沒有任何人工干預的情况下進行長時間打印,節省了人工生產的時間,解放員工去處理別的事務。
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上面介紹的只是為各種組合系列設計的眾多扳手中的一小部分。 通過在PLA中打印這些部件,整個系列都可以進行測試、驗證和用於包裝開發,潛在客戶可以獲得產品的真實外觀和感覺。 該工藝也適用於各種尺寸的棘輪和軸承拉拔器的生產。
Kapil Dev,Vishal Tools的CAD/CAM工程師說,3D打印幫助我們比實際樣品原型更快地開發全新的產品系列原型。
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這是一個3D打印的巨型組合扳手,總長度為650毫米。 採用Tough PLA印刷,為這款大號扳手帶來更好的表面成色。 利用Epsilon W27 進行拆件打印2部分,並通過推入式機构連接在一起,該機构非常堅固和準確,給人一種一體成型的感覺。 事實證明,即使是典型3D打印機範圍之外的大型零件,也可以使用BCN3D打印機輕鬆打印。
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接下來,工具和夾具開發區的這個衝壓工藝夾具模板是用於正確放置扳手,以便生產後檢測配件尺寸,在按壓時需正確放置在底座上。 該PLA零件僅在3小時27分鐘內打印完成,這意味著無需使用CNC加工的金屬基夾具即可檢查配件,這有助於降低驗證成本。
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該開口模型是用於檢查每個扳手的鉗口尺寸。 在PLA中製造中,打印時間為1小時32分鐘,一個部件上的多種尺寸意味著改進了存儲和檢索並减少了檢查時間。 更重要的是,與鋼量規相比,它是一種低成本的解決方案。
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在第一張圖片中,我們有一個用於多個棘輪扳手的包裝架的PLA原型,從中驗證了夾子機构的設計,所有這些都不需要樣品注塑成型。 然後,最終使用部分在Tough PLA中在27小時17分鐘內打印出來,以獲得持久的產品。
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Vishal Tools在其產品系列中使用3D打印可確保其客戶的可靠性和準確性,3D打印能够在製造過程的每個階段成為好幫手,這是一個很好的行業例子!
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